磁力泵由泵、磁力传动器、电念头三部门组成。枢纽部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电念头带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封锁，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”题目，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全出产。
取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的最佳选择。
因为泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐侵蚀之目的。
泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修利便、安全节能。
泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30吆-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或f46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6mpa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6mpa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。
磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运行。
磁力泵的长处
1．泵轴由动密封变成封锁式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电念头振动对泵的影响和泵发气愤蚀振动时对电念头的影响。
4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、阀门、泵有保护作用。